1.螺钉材料的简介、对比和分析

2.冷镦机打螺丝的时候杆部拉毛和划伤是什么原因

3.螺丝生锈了怎么办

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分析螺丝成型后头部爆裂的原因如下:主要是螺丝线材质量问题。可能是螺丝线材没有退火。螺丝线材质量太差,导致生产出来的五金螺丝爆头。是十字槽螺钉,做好一冲到时就应该没有什么大的问题。螺丝是在成型后爆头的。是头部屈服强度承受不了内应力了。

这些螺丝头部问题,我们在生产时,到底是什么原因导致的呢!接下来就由江苏泰强不锈钢制品有限公司来为大致分析一下。

1.螺钉头部爆头,有裂痕,有开裂现象:这主要是螺丝线材的材质问题,材质不良,有杂物,不够纯。或者在生产当中打头时的一冲模使用方法错误(如打盘头用六角华司头的一冲模),以及润滑油不良的原因.

2.螺丝钉出现歪头:出现螺丝歪头现象,这主要是打头师父们的技术问题,在生产冷墩当中,一冲安装不良及调机不正确。

3.螺丝头部偏心:这也是生产师父技术方面的问题,主要是墩打螺丝头部时,生产作业人员对二冲安装不良及调机不正确。

4.裂角:冲针破裂或二冲与打模相不重。

5.头部不圆:一冲模的选择不当或一冲成型不够饱满。

6.打模裂痕:打模破裂或打模R角不当,使打模二冲撞刮。

7.毛边:一冲成型不良,主要是冲棒与冲模孔之间间隙过大或冲棒太短引起.

8.头部双层:一冲成型不良.

螺钉材料的简介、对比和分析

不需要。

钢材在进行冷镦前,需要对其进行预处理,退火操作可以改变其内部洁净结构,使得起可锻造性能更加好,冷镦是一种特殊的冷锻,冷锻属于锻造的范围。

预处理也包括钢材的表面处理,钢材在存放的时候会与空气产生反映,这个过程称为氧化。我们通过酸洗将氧化层洗去,这样线材的表面更加适合抽线,因为比较光滑嘛。酸洗过程也有很多步骤,常见的做法有 盐酸浸泡,水洗,草洗,然后使用六十度到八十度的水洗,然后使用磷酸盐,然后再水洗,最终使用润滑剂。

通常盘元的直径和我们需要的线材直径不完全一致,这个时候需要通过抽线来拿到我们需要的线材直径。盘元根据情况,有时候可以不退火直接酸洗然后抽线。

冷镦成型让线材初步成型,这一步是产品精度的关键。

搓牙在冷镦基础上进一步让紧固件的外形发生变化,形成我们需要的牙纹。

通常冷镦好的螺丝和螺栓或者螺母需要通过热处理改善他的机械性能。

冷镦机打螺丝的时候杆部拉毛和划伤是什么原因

螺钉是一种重要的材料,这不仅仅表现在它在许多领域都有着的广泛应用,更在于螺钉充当连接固定的功能和它不可或缺的重要角色。但是市面上的螺钉根据材质差异以及用途方面的区别可以有多个分类,这使得我们必须在实际选购之前掌握一定的专业知识和甄别能力。一下就是小编为大家列举的关于螺钉材质的几个方面的信息。包括螺钉材料的简介、螺钉材料之其它性能等等信息。

  一、螺钉材料的简介

目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

  (一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。?、

1、低碳钢C%≤0.25%?国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。)

2、中碳钢0.25%、0.45%。目前市场上基本没使用。

3、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬钼合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

(二)不锈钢。性能等级:45,50,60,70,80

主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4?马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

(三)铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。

  二、螺钉材料之其它性能

1、以上材质正常状态无磁性。304M冷加工后略有磁性(1.6u-2.0u左右);304HC磁性为(1.01u-1.6u左右);316材质冷加工后磁性小于1.01u。

2、各材质均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。(Ts?抗拉强度?min?700N/mm,?Ys?屈服强度?min?450N/mm)

(二)主要化学成分与不锈钢性能之关系。

1、碳?C可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性

2、铬?Cr可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性?3、镍?Ni可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率?4、钼?Mo?增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良?5、铜?Cu?利于冷加工成型,降低磁性

  三、螺钉常见的质量问题

1.螺钉头部变形,头部打歪。可能的原因是螺钉模具的一冲安装不良及调机不当。

2.螺钉的头部打的不圆。原因是螺丝模具一冲模的选择不当或一冲成型不够饱满。

3.螺钉有毛边或毛刺。原因是一冲成型不良、主要是冲棒与冲模孔之间间隙过大或冲棒太短引起。

4.螺钉头部开裂,螺钉头有裂痕。原因有可能是螺丝线材本身质量有问题,所以这螺钉线材在进行打头之前,一定要品质部验检一下,用药水点一下。特别是不锈钢螺丝线材,要验出那个是不锈钢201,那个是不锈钢304的。也有可能是或一冲模使用错误(如打盘头用六角华司头的一冲模),以及润滑油的粘度失效等原因。螺钉头部的问题,可阅读以上朱经理写的文章--高强度螺钉断裂或头部裂痕检测。这文章当中,很清楚的介绍了螺钉头部遇到的一些问题及怎么去检测螺钉头部问题。

螺钉常见的质量原因当然不止上面的这些,这只是一部分而己。还有别的质量问题,到时朱经理在来说一说。以上螺钉质量原因供参考。

以上我们通过对包括螺钉材料的简介、螺钉材料之其它性能等等信息在内的介绍为大家呈现了关于螺钉的材质方面的详细而又专业系统的内容,我们得知,螺钉碳钢、不锈钢、铜三种材质和它的功能参数有很大的关系,从某种程度上说,甚至具有决定性的作用。相信大家以后在实际选购螺钉的过程中可以减免不必要的麻烦,筛选出最适合自己的产品。

以上就是有关螺钉材料的相关内容,希望能对大家有所帮助!?

螺丝生锈了怎么办

冷镦机打螺丝的时候杆部拉毛和划伤问题及原因、解决措施产生原因

1、材料表面磷化质量差、材料已拉毛、划伤

2、材料尺寸超大

3、模具尺寸小、表面粗糙度差

4、前一模具尺寸超大

解决措施

1、更换合格材料

2、更换合格材料

3、更换合格模具

4、更换合格模具

一般螺丝都是中碳钢材料制成,因含碳量较高在空气中极易氧化,所以螺栓一般加工成型后最后都要表面进行防腐处理法黑或镀锌,但是在使用中时间长了防腐层掉了就会发生锈蚀,发现锈蚀的螺栓要及时的涂抹防锈油避免继续锈蚀,再就是将锈蚀的螺栓拿下来在煤油中浸泡去除锈蚀点,再进行表面镀锌或发蓝后继续可以使用。