铜拉伸加什么油好_广州铜拉伸油价格

1.紫铜管怎样处理才能变亮变新

2.铁板拉伸用什么油?

3.冲床为什么要用冲压拉伸油？

4.冲压拉伸不同的材质怎么选择冲压油？

紫铜管怎样处理才能变亮变新

威海云清化工开发院；唐学美云清牌 铜材抛光液用途：清除铜材表面产生的锈斑、暗污色、各种污垢等，增加光泽，呈现金**。特点：常温浸泡，使用方便。用法：本品为工作液；小工件浸泡时间约0.5—1分钟；大件浸泡可根据污垢情况适当延长，一般不超过2分钟；浸泡完毕，捞出用5%的氨水溶液中和，清水冲净，风干或晾干，为保持长期效果，请用“云清牌铜材护膜液”封闭保护。包装：塑料瓶，1千克/瓶，24瓶/箱；塑料桶，25千克/桶。云清牌 铜材滚筒抛光液用途：用于含铜量为46％、59％、68％铜锌合金表面滚光加工，主要针对不易变形的工件。特点：由清洗剂、光亮剂、缓蚀剂、表面活性剂等复配而成，光泽性好，使用方便。用法：将抛光液（06205）按零件重量的1％倒入装有铜零件的滚筒中，然后加入10-20倍水（也就是抛光液：水=1：10-20稀释后使用）。2、滚筒滚动抛光，时间以工件光亮为准，约20分钟，将抛光液排除，用水冲洗干净，离心甩干、风干或晾干即可。3、滚筒内可不用磨料。包装：塑料瓶：1千克/瓶、24瓶/箱；塑料桶：25千克/桶，40千克/桶云清牌 紫铜酸洗抛光液用途：本品适用于紫铜（又称红铜）酸洗抛光，清除铜表面氧化层、暗污色及锈斑各种污垢等，增加铜表面光泽。特点：针对性更强，常温浸泡，酸洗抛光一次完成，和普通酸洗液相比，处理后工件表面光泽更优。用法：1、处理工艺：酸洗抛光——水洗——中和——水洗——防变色处理——蒸馏水洗2、 品为工作液，小工件浸泡时间为0.5-1分钟，大工件可根据表面污垢或实际要求适当延长浸泡时间，至光亮为止，一般不超过5分钟。浸泡完毕取出水洗净，用5％氨水中各3～5分钟，清水冲净（最好离心甩干），再用“铜防变剂”浸泡5～10分钟，取出蒸馏水洗净，离心干、风干、晾干。3、工件表面光泽不够可在新液体里重新抛光，可获得满意效果包装：塑料瓶，1千克/瓶，24瓶/箱；塑料桶，25千克/桶。云清牌 黄铜钝化液用途：清除黄铜表面的污斑和色变；全面钝化，提高抗腐蚀性能，处理后，整体颜色均匀一致，呈现金**。特点：常温浸泡，使用方便。用法：本品为工作液；小工件浸泡时间约0.5—1分钟；大件浸泡可根据污垢情况适当延长，一般不超过2分钟；浸泡完毕，捞出用5%的氨水溶液中和，清水冲净，风干或晾干，为保持长期效果，请用“云清牌铜材护膜液”封闭保护。包装：塑料瓶，1千克/瓶，24瓶/箱；塑料桶，25千克/桶。云清牌 铜清洗液用途：清除铜制品表面的油污、抛光膏、各种石蜡油、硅油等。除油脱脂一步完成，具有除油彻底，经济高效等特点，最终使产品表面清洁干净。适用于各种型号铜、铝、不锈钢、碳钢等金属及陶瓷、塑料等各种非金属。特点：对水使用，近中性，去污能力强，洗后保持铜不变色。具有使用浓度低（2%~5%）、除油速度快（3~5分钟）、成本低、效率高等特点。用法：根据脏物严重程度，将清洗液配制成2%~5%（重量比）的水溶液，常温或加热到60°С~90°С后使用（浓度和温度越高除油效果越好），将待处理件浸泡在上述的清洗剂中擦洗或刷洗零件表面，或用清洗机喷淋清洗待处理件3分钟~5分钟，至油污清洗干净为止，清水冲洗干净；清洗抛光膏（蜡）或其它蜡质污垢，最好用热水，确保蜡被液化，易于乳化清除。包装：塑料瓶，1千克/瓶，24瓶/箱；塑料桶，25公斤/桶。云清牌 铜材防变色剂用途：用于各种铜零件表面的防变色处理，使铜材经各种加工后长时间保持原有色泽，避免出现红斑、绿斑等各种斑点，适用于各种型号的黄铜、紫铜、青铜、白铜。特点：具有操作简单、使用寿命长、速度快、成本低、效率高等特点。 用法：原液使用,将除油除锈或抛光后的待处理件浸泡在上述液体中常温处理5~20分钟，取出用蒸馏水冲洗干净，晾干包装。包装：塑料瓶，1千克/瓶，24瓶/箱；塑料桶，25公斤/桶。云清牌 铜清洗除锈液用途：用于清除铜件表面的红锈、绿锈、各种色斑、黑色变色层等污垢，恢复铜件原有的光亮状态，特别适用于铜件各种机加工后的清理，最终使产品表面清洁干净、光亮如初。适用于各种铜材。特点：除油、除锈、除色斑一步完成，操作简单、速度快、效率高，对金属基体的腐蚀小、缓蚀率高，过程中没有酸雾。用法：1、原液使用，将零件浸泡在溶液中，常温（15~25度）处理2~10分钟或更长时间（由材质、污垢和处理要求而定），为了提除色斑、变色层和锈的速度，在处理过程中可以用毛刷等工具刷洗工件表面至表面色斑、变色层、锈完全清除干净为止，然后用水将表面冲洗干净。2、经上述处理后的铜零件表面容易变色，要长时间保持原有色泽，必须进行防变色处理。包装：塑料瓶 ：500克，40瓶；塑料桶：25公斤/桶。云清牌 铜拉伸油用途：适用铜及铜合金制品的拉伸、冲压等工艺。 特点：粘度低，润滑效果卓著，无划伤，无破边，有利于保护模具。用法：根据金属塑性加工工艺的要求，可用多种不同形式的涂油方法（如辊涂、檫涂、刷涂等）。包装：塑料瓶：1升/瓶，24瓶/箱；塑料桶：25升/桶。云清牌 铜拉拔油用途：适用于铜及铜合金金属制品的拉拔工艺。特点：粘度低，润滑、冷却效果卓著，光洁度高，减轻加工难度、提高工作效率、保护模具。用法：按常规拉拔方法使用。包装：塑料瓶：1升/瓶，24瓶/箱；塑料桶：25升/桶。云清牌 铜成型加工油用途：适用于铜及铜合金金属制品的成型加工使用。特点：润滑、冷却、保护模具、光洁度高、无划伤、无拉断提高工作效率。用法：根据具体成型工艺要求可用多种涂油方法。包装：塑料瓶：1升/瓶，24瓶/箱；塑料桶：25升/桶。云清牌 防锈型铜防变色剂用途：主要用于铜及铜合金的工序间防变色，具有防变色、脱水、防锈三重功效。特点：具有良好的防变色能力，有一定的除指纹效果。用法：根据各种加工工艺的要求，可用多种不同形式的涂油方法（如刷涂、喷涂、浸涂、辊涂等）。如用于抛光后铜件的防变色，经中和清洗后，将工件直接涂油，即能达到防变色效果。包装：塑料瓶：1升/瓶，24瓶/箱；塑料桶：25升/桶。云清牌 铜材护膜液用途：用于铜及铜合金等有色金属（铝、锌、镁、镉、铬）抛光后的保护，形成透明保护硬膜，防止金属侵蚀变色发暗，增加光泽，避免手印污染，同时具有装饰功能。特点：安全方便，经济实用，1千克本品可处理约20平方米。用法：根据铜材表面的实际情况，先将表面的油迹、污垢等清洗干净，待完全风干或晾干后，再用本品。可以刷涂、喷涂、浸泡方式，然后风干、晾干或烘干。包装：塑料瓶，喷雾瓶：600毫升/瓶，40瓶/箱，1升/瓶，24瓶/箱；塑料桶，25升/桶。云清牌 黄铜修复液用途：用于黄铜或镀铜材料及制品硬表面的划伤修复、酸洗钝化产生的花斑修复、保护与上光，使表面颜色均匀一至、避免大气、酸碱侵蚀和手印污染，延长使用寿命，提高物品价值。如黄铜板材、装饰管、护栏、设备等各种需要表面修复防护光亮美观的场合。特点：本品具有优异的耐中、低温性能，常温条件下自干，硬度高、光泽高、附着力强、耐候性强、耐热性好等优点，，节约能源，并能达到美化产品的效果。 用法：1、据工件大小和形状，可以用喷涂、刷涂、浸泡等方法，涂装前，工件确保干燥清洁；2、本品在使用时不能和酸、碱、胺类等物质接触，以免影响成膜质量；3、原液使用，如欲稀释，请选用 “云清牌修复液专用稀释剂”；4、本品1升可以施工大约30平方米。包装：喷雾瓶：600毫升/瓶，40瓶/箱；塑料瓶：1升/瓶、24瓶/箱；塑料桶：25升/桶云清牌 铜及铜合金电解抛光液用途：本品适用于铜及铜合金的电解抛光，抛光亮度高，光泽持久。 特点： 抛光效率高，质量好，数分钟内可抛出高光泽。可以优先溶解掉金属表面的形变层位错，空穴聚积等电位组织，从而得到等电位表面，使铜及铜合金的耐蚀性能大大提高。抛光需要调压器、整流器、电解槽等装置。用法：原液使用，铅版做阴极（负极），工件做阳极（正极），温度室温至50度，电流密度15-50安培平方分米，电压2-5伏，时间几分钟至十几分钟。工艺流程：化学除油→热水洗→冷水洗→电解抛光→热水洗→冷水洗→钝化→冷水洗→热水洗→热纯水洗 。备注：可根据实际情况，调整部分工艺流程。 包装：塑料瓶：1千克/瓶、24瓶/箱。本院有酸洗钝化膏、不锈钢护膜液、不锈钢光洁水、不锈钢电解抛光液、脱漆脱胶剂、除锈防锈光亮膏等几百种产品，

铁板拉伸用什么油?

铁板拉伸油以精制矿物油为基础，复配入极压、油性及防锈等多种特殊添加剂配调而成，具有良好的润滑性、极压抗磨性、防锈性及氧化安定性等。能有效地保护模具，满足铁、碳钢、铜、铝等金属的中负荷拉伸、冲压、冲切加工。

CUT-311优点

●本品具有优异的附着性、极压润滑性，氧化稳定性和良好的防锈性等综合性能，边界润滑性好，有效降低次品率；

●使用工艺简便，可用刷涂、浸涂或喷涂的方法，直接将油品涂在工件上和模具上。

冲床为什么要用冲压拉伸油？

冲压拉伸油可起到以下作用：

（1）优异的润滑性及极压抗磨性，从而保证产品加工的表面光洁度高。能避免、防止或减缓模具、滚刀的提前磨损、钝化或烧结。

（2）极佳的润滑效果和适当的油膜强度，确保模具具有最长使用寿命。

（3）含大量极压剂，有效防止工件不被划伤、擦伤、拖花、拉爆、起刺、啃齿等现象。提高产品质量，增加加工效率。

（4）冷却性好，优化变形加工工艺。

（5）良好的油膜粘附性，能防止加工件、模具被拉毛，有效提高加工效率或改善表面加工质量。

（6）亦可稀释作为普通钢材薄板冲压成型使用。

（7）本产品有短期防锈效果；能满足加工过程工序间防锈要求。

（8）避免传统普通润滑剂的粘厚难洗、易硫化酸化，本产品流动性好，清净性好。

冲压拉伸不同的材质怎么选择冲压油？

冲压油是由硫化猪油为主剂，加入精致的油性剂、防锈剂等各种添加剂调配而成的金属加工油，特别适用于冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度操作。在金属的冲压拉伸生产中，影响冲压拉伸成品率的因素大致有冲压设备的精度、模具设计的合理性、冲压模具的质量、冲压油的性能等方面，下面简单介绍下不同的加工材质怎么选用冲压油：

1、硅钢板：硅钢板主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯等，是比较容易冲切的材料，一般为了工件成品的易清洗性，在防止冲切毛刺产生的前提下会选用低粘度的冲压油。另外，加工硅钢板用的冲压油的防锈性能和抗腐蚀性能要符合一定的要求，可以避免工件生锈、保护操作环境、产生刺激性气体等问题。

2、碳钢板：碳钢板主要用于一些机械设备的防护板等工艺要求不高的低精度加工，所以在选用冲压油时首先应该注意的是拉伸油的粘度。根据加工的难易和给拉伸油方法及脱脂条件来决定较佳粘度。其次必须考虑使成形容易的油性、防止卡咬的极压性、防锈性、脱脂性以及在焊接时不产生有毒气体。

3、镀锌钢板：镀锌钢板就是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板，热镀锌产品广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等。因为和氯系添加剂会发生化学反应，所以在选用冲压油时应注意氯型冲压油可能发生白锈的问题，而使用硫型冲压油可以避免生锈问题，但冲压加工后应尽早脱脂。

4、铜、铜合金板：因为铜具有较好的延展性，所以在选用冲压油时可以选择含有油性剂、滑动性好的冲压油，避免使用含有氯型添加冲压油，否则冲压油腐蚀铜、铜合金，使其表面变黑。

5、铝、铝合金板：铝是金属，和酸、碱都能起反应，所以使用酸性或碱性冲压加工油和脱脂液时要充分注意。如果脱脂早，也可使用含有氯及硫的冲压加工油，但是冲压加工后放置时间较长会生成白锈或变色。为此，与铜和铜合金使用的拉伸油一样，适宜使用加入非脂肪性酸型的油性剂的冲压油。

6、不锈钢：不锈钢是容易产生加工硬化的材料，要求使用油膜强度高、抗烧结性好的拉伸油。一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压油，在保证极压加工性能的同时，避免工件出现毛刺、破裂等问题。

以上就是根据不同材质选用冲压油的注意事项，选用适合工艺的冲压油可以提高工件质量和加工效率。