粉末冶金产品价格_福建粉末冶金防锈油价位

1.粉末冶金齿轮生锈

2.粉末冶金产品在清洗机中清洗后生锈了怎么办,有什么办法把锈斑去掉

3.利用粉末冶金法制备铝基复合材料时，制备，成型，烧结都有哪些注意事项

4.你好，我想请教下粉末冶金件生锈的问题。

5.粉末冶金有几种工艺?

粉末冶金齿轮生锈

1、你们粉末冶金的毛坯是经过油沁泡的，当然不会生锈

2、滚齿用的冷却液里面有水，而水渗透到粉末冶金内部去了

3、如果其他厂生产的工艺与你们一样的话，估计是粉末冶金的配方有些不一样，可能好增加一些铜粉、钴粉、而减少铁粉的含量（仅供参考）

粉末冶金产品在清洗机中清洗后生锈了怎么办,有什么办法把锈斑去掉

可以肯定,你没有找专业的清洗设备厂或清洗剂供应商,

清洗后会生锈是正常的,可以猜想你是用含水的清洗剂.

正确处理方法:

1)选用清洗剂含有防锈功能.

2)纯水漂洗时也打一些水基的防锈剂,

通常用1)就可以,1)2)都用的话可以防锈2-3个月没有问题.

另:水基清洗剂环保,成本低,如果用有机溶剂就没有这个问题.

奥优超声:"因为经验,所以知道.经验来于无数次的失败."

利用粉末冶金法制备铝基复合材料时，制备，成型，烧结都有哪些注意事项

粉末冶金是多空隙的产品，产品特别容易生锈，在使用过程中，很多生锈并不是因为防锈油造成的，而是工艺的问题。生锈是因为水没有处理干净，导致油包水的情况产生。所以解决粉末冶金生锈的问题最主要的就是除水。

避免侧壁上的沟槽和凹孔，以利于压实或减少余块，避免沿压制方向截面积渐增，以利于压实。各壁的交接处应采用圆角或倒角过渡，避免出现尖角，以利于压实及防止模具或压坯产生应力集中，尽量采用简单、对称的形状，避免截面变化过大以及窄槽、球面等，以利于制模和压实。

扩展资料：

注意事项：

粉末预压成形方法主要有冷压和冷等静压。相比之下，冷压是较为经济、常用的粉末预压成坯法。在铝合金粉末预压后，一般要求预压坯密度为复合材料密度的70％～80％，以利于脱气阶段气体的逸出。由于铝粉和增强体容易吸附水蒸气并氧化，粉末生坯在加热过程中将释放大量的水蒸气、氢气、二氧化碳和一氧化碳气体。

因此生坯在热加工前应经过除气处理，避免制品中出现气泡和裂纹，除气温度一般应等于或者稍高于随后的热压、热加工变形和热处理温度，以避免压块中残存的水和气体造成材料中产生气泡和分层。但是如果温度过高，铝合金中其它一些元素可能出现烧损，还会使合金中起强化作用的金属间化合物聚集、粗化，降低材料的性能。

百度百科-粉末冶金法

百度百科-铝基复合材料

你好，我想请教下粉末冶金件生锈的问题。

粉末冶金件很容易生锈，尤其是铁基产品，如果在操作过程中，不小心用手或者其他湿润的物体接触过，很快就会生锈；潮湿的气候也包括在内。

我想你用过的粉末冶金产品表面有没有防锈油，还是不含油的产品？在整个装配工作操作过程中有没有用手接触产品？

现在已经生锈了，可以和你客户沟通是不是他们在生产过程中的操作不当造成的？让他们给你解决方案

生锈都是由于氧浓差造成的；我觉得这个不是根本原因；

粉末冶金有几种工艺?

粉末冶金工艺的基本工序是：

1、原料粉末的制备。现有的制粉方法大体可分为两类：机械法和物理化学法。而机械法可分为：机械粉碎及雾化法；物理化学法又分为：电化腐蚀法、还原法、化合法、还原-化合法、气相沉积法、液相沉积法以及电解法。其中应用最为广泛的是还原法、雾化法和电解法。

2、粉末成型为所需形状的坯块。成型的目的是制得一定形状和尺寸的压坯，并使其具有一定的密度和强度。成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。加压成型中应用最多的是模压成型。此外还可使用3D打印技术进行胚块的制作。

3、坯块的烧结。烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。成型后的压坯通过烧结使其得到所要求的最终物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。对于单元系和多元系的固相烧结，烧结温度比所用的金属及合金的熔点低；对于多元系的液相烧结，烧结温度一般比其中难熔成分的熔点低，而高于易熔成分的熔点。除普通烧结外，还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。

4、产品的后序处理。烧结后的处理，可以根据产品要求的不同，采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀。此外，近年来一些新工艺如轧制、锻造也应用于粉末冶金材料烧结后的加工，取得较理想的效果。