电镀镍硼合金的工艺_电镀镍铁硼合金价格

1.gh738和gh4169区别

2.什么是可伐合金？

3.铁铬硼合金中各元素作用

4.镍磷镀的工艺原理以及作用，经过它处理的材料有什么效用？

5.钨镍铁用什么材质刀片加工

6.工业上为从4J29合金（铁钴镍合金）废料中提取钴和镍，一般先用硫酸溶解合金，使其转化为Fe2+、Co2+、Ni2+

7.inconel718是什么材料

8.K40金材料K406是什么材料

gh738和gh4169区别

GH4169沉淀强化镍基高温合金,镍基合金材料

GH4169特性及应用领域概述（勃西曼特钢摘录）：

该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

GH4169相近牌号：

GH169、Inconel 718、UNS NO7718(美国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668(德国)

GH4169其他军标标准：

GJB 2611A 航空用高温合金冷拉棒材规范

GJB 2612 焊接用高温合金冷拉丝材规范

GJB3318A 航空用高温合金冷轧带材规范

GJB 3527 弹簧用高温合金冷拉丝材规范

GJB 5280 航空发动机用高温合金盘形锻件规范

GJB 5301 航空发动机用高温合金环形件规范

GJB 712A 航天用GH4169高温合金锻制圆饼规范

HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺

Q/5B 4040优质GH4169合金锻件

Q/3B 4048 (Q/5B 4029、抚高新13、协上五高22、C3S280)优质GH4169合金棒材

Q/3B 4056 (Q/5B 4009、抚高新11、协上五高24)高强GH4169合金压气机盘锻件

Q/3B 4054 (RJTO-10、抚高新10、协上五高23)直接时效GH4169合金压气机盘、涡轮盘锻件

Q/3B 4050 (Q/5B 4037、抚高新9、协上五高32) GH4169合金厚板、薄板和带材

Q/3B 4052 GH4169 合金毛细管材

GH4169热处理制度：

摘自HB/Z 140、GJB 712A、GJB 5301、Q/3B 4052 和Q/3B 4054,分标准热处理和直接时效处理两种。

标准热处理

a)盘形锻件、环形件,(950~980)℃+10℃X1h/OQ(或AC、或 WQ)+720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃+10℃X8h/AC, HB 461~341;

b)航天用锻制圆饼,(950~1010)℃士10℃X1h/AC+720℃+10℃ X8h/FC(50℃/h)→620℃+10℃X8h/AC(或 FC);

c)丝材,955℃士10℃ × 1h/AC+720℃ 士10℃ ×8h/FC(50℃ 士10℃/h)→620℃士5℃X(7~8) h/ AC ，HRC≥ 32

d)棒材和锻件,(950~980)℃士10℃X1h/AC+720℃+5℃ X 8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士5℃X8h / AC, HB ≥346;

e)板材、焊接件:

制度I:(940~960)℃/AC+(710~730)℃X(8~8.5)h/FC(50℃士10℃/h)→(615~620)℃X(8~8.5)h/AC,其中固溶保温时间: δ (d)≤3mm, (25~30) min; δ(d)3mm~5mm, (30~35) min;

制度I:中间退火,(940~960)℃X(15~20)min/AC;

f)管材,955℃士10℃ X30min/AC(或风冷)+720℃士10℃X8h/FC(50℃土10℃/h)→620℃士10℃,使总保温时间不少于18h,空冷或风冷。

直接时效处理

盘形锻件直接时效制度:720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士10℃X8h/AC。

GH4169 金相组织结构：

该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ'、δ、NbC相组成。

GH4169工艺性能与要求：

1、因GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与冶金工艺直接有关。

2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。

3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。

4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。

GH4169主要规格:

GH4169无缝管、GH4169钢板GH4169、圆钢、GH4169锻件、GH4169法兰、GH4169圆环、GH4169焊管、GH4169钢带、GH4169直条、GH4169丝材及配套焊材、GH4169圆饼、GH4169扁钢、GH4169六角棒、GH4169大小头、GH4169弯头、GH4169三通、GH4169加工件、GH4169螺栓螺母、GH4169紧固件。

GH738概述：

GH4738是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在815℃以下。合金加入钴、铬、和钼元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成γ'沉淀强化相，加入硼、锆元素净化和强化晶界。合金在760~870℃具有较高的屈服强度和抗疲劳性能，在870℃以下的燃气涡轮气氛中具有较好的抗氧化和抗腐蚀性能，加工塑性良好、组织性能稳定。适用于制作涡轮盘、工作叶片、高温紧固件、火焰筒、轴和涡轮机匣等零件。

GH738应用概况与特殊要求：

适用于制作航空发动机的涡轮盘、叶片和密封环件等，以及烟气轮机叶片、涡轮盘和大型螺栓等。该合金在国外广泛用于航空、航天、石油、化工及发电等设备旋转部件领域，如压气机叶片、涡轮盘、阀体、环件件和轴类转动件。

GH738材料牌号：

GH4738 ，GH864? ，Waspaloy(美国)，NC20K14(法国)，W.NR 2.4654，UNS N07001，AWS 170

GH738材料技术标准：

GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺

Q/5B 4017 ?GH738合金棒材

辽新6-0044 ?GH4738合金烟机盘试制技术协议

辽新6-0045 高温紧固件用GH4738合金冷拉棒材技术条件

QJ/DT 01. 63026 ?GH4738合金冷轧带材新产品技术条件

QJ/DT 01. 63056 ?GH4738合金锻制棒材技术条件

QJ/DT 01.63080 ?GH4738合金热轧棒材新产品技术条件

QJ/DT 01.63099 ?烟气轮机叶片用GH4738合金热轧棒材新产品技术条件

GH738热处理制度：

摘自HB/Z 140,Q/5B 4017,辽新6-0044,辽新6-0045,QJ/DT 01.63026,QI/DT 01.63056,QJ/DT 01. 63080，01.63099 和文献。

各品种的完全热处理包括:固溶处理+稳定化处理十时效处理。其中:

固溶处理，各品种分别为:

a)冷拉棒材,(1040~1080)℃士10℃X(1~4)h/AC或更快冷却;

b)热轧棒材,1080℃士10℃X4h/AC或更快冷却;

c)冷拉丝材,(996~1038)℃士10℃/AC或风冷;

d)冷轧板材、带材,退火处理(供应状态):1080℃士10℃/AC或更快冷却,保温≤30min;带材固溶处理在保护气氛中进行,995℃士15℃X2h士0.25h/AC或更快冷却;

e)锻制棒材、盘锻件、环形件,(1000~1040)℃士10℃X4h/AC或更快冷却。

稳定化处理:845℃士8℃X4.0h士0.25h/AC。

时效处理:760℃士8℃×16h士1h/AC。

GH738物理及化学性能：

GH738熔化温度范围?1330～1360℃。

GH738密度ρ=8.22g/cm3。

GH738磁性能合金无磁性。

GH738主要规格：

GH738无缝管、GH738钢板、GH738圆钢、GH738锻件、GH738法兰、GH738圆环、GH738焊管、GH738钢带、GH738直条、GH738丝材及配套焊材、GH738圆饼、GH738扁钢、GH738六角棒、GH738大小头、GH738弯头、GH738三通、GH738加工件、GH738螺栓螺母、GH738紧固件。

什么是可伐合金？

人们习惯性的将4J29与4J50统称为可伐合金，两种材料都是用于玻璃封装，不同的可伐合金材料对应的玻璃膨胀系数不同，玻璃的膨胀系数和可伐合金的膨胀系数相同才能封装。4J29可伐合金应用硬质玻璃封装，4J50可伐合金应用软质玻璃封装，4J29可伐合金材料因为富含贵重金属‘钴’材料价格比4J50可伐合金贵100多元每公斤，所以市场应用的较多的还是4J50合金这种可伐合金材料。不管4J29合金加工与4J50合金加工都是含镍比较多的金属可伐合金材料，加工难度比较大，他们的共同特点是可塑性比较好但同时硬度又比较高。可伐合金加工因为可塑性好，如果采用CNC加工其难点就是此材料容易粘刀导致加工不顺，所以需要采用特殊涂层的刀具加工，又因为材料硬度比较高导致可伐合金加工时刀具的磨损也是非常快的，特殊涂层刀具也是比较昂贵的，如果磨损的快后果你懂的！这一点4J29可伐合金加工损刀更胜！尤其遇到需要打小孔的可伐合金加工件简直就是苦不堪言，一个孔打断多把刀也是常事。所以说用CNC数控车加工可伐合金是比较不容易的，加工商收贵你一点加工费你也需要理解！如果可伐合金工件数量少也只有用CNC数控车加工了，除了加工费贵一点没有模具费等其他费用也是其优点嘛！有没有那种方法加工可伐合金件又快又好呢？答案是有的！随着技术的发展，连续模锻压可伐合金加工方式解决了CNC数控车加工的一些弊端！其工作原理是将可伐合金毛胚放入精密模具中，通过十几步连续锻压的方式逐步修正其精密度最后将多余的料切除的过程。连续模锻压这种可伐合金加工方式，可伐合金产品精密度可达到±0.02mm，生产速度更是能达到惊人的150个/分钟，难得可贵的是这种可伐合金加工方式也比CNC数控车省材料，材料利用率能达到55%以上，可伐合金材料都是一百RMB以上的贵重金属，有这种效果你懂的！连续模锻压可伐合金加工方式也有弊端就是模具费比较昂贵，一般都是5W以上，只适合数量大的可伐合金加工件采用，数量大摊销模具费就不是什么事了！以下产品是连续模锻压的可伐合金加工件，大家参观一下吧！

可伐合金环框

可伐合金电极板

可伐合金管帽管座

铁铬硼合金中各元素作用

铁合金作为炼钢脱氧剂，应用最广泛的是硅锰、锰铁和硅铁。强烈的脱氧剂为铝(铝铁)、硅钙、硅锆等(见钢的脱氧反应)。

铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。

硼在钢中的主要作用是增加钢的淬透性，从而节约其他较稀贵的金属，与镍、铬、钼等。

为了这一目的，其含量一般规定在0、001%～0、005%范围内。它可以代替1、6%的镍、0、3%的铬或0、2%的钼，以硼代钼应注意，因钼能防止或降低回火脆性，而硼却略有促进回火脆性的倾向，所以不能用硼将钼完全代替。

镍磷镀的工艺原理以及作用，经过它处理的材料有什么效用？

镍磷镀是一种化学溶液，能与碳钢等部件发生化学反应，在钢部件的表面形成一层镍磷镀膜，有效的隔断钢部件与腐蚀性介质的接触，从而达到防腐的目的。它的施工是将工件浸泡在镀液中缓慢反应，由于是全浸透，反应镀层均匀，更形象的讲大家在学校经常做的铁片置换铜离子的试验，与此类似。其中镍占90%左右，其他是磷，镍磷镀的防腐性能很高，而且耐温可以达到500℃。镍磷镀的优点是：1、它镀层的致密性，凡是溶液能渗透的地方都能很好的施镀；2、镀层十分光滑，污垢不容易沉积3、镀层性质与金属类似，不影响换热器的换热系数。

在资料中，他们还对换热器管束的耐腐蚀性能做了对比试验，采用的方法分别为：1、20钢裸露寿命2~3月；2、PPS涂层（一种防腐树脂）寿命为6~12月；3、12Cr2AlMoV（钢材质）寿命为11个月；4、渗铝为10个月；镍磷镀的耐腐蚀寿命为25个月。

价格方面，他们也和国内几种常用的防腐涂料以及各种镀层进行了比较。单从即时费用看，镍磷镀的价格要比我们现在用的防腐涂料高出一些，如果从长远估算，它的投资要小的多。另外，镍磷镀施镀后还有一些后续工作要做。比如，有沉积物时不能用我们厂检修时清理气分管束那样机械清理。所以清理方面，他们引进了国外高压水清理技术，水压最高可达270Mpa，根据不同的需要调整水压，能很好的清理杂物。

化学镀镍，镍磷镀ENP（Electroless Nickel plating）工艺是一种用非电镀（化学）的方法，在零部件表面沉镀出十分均匀、光亮、坚硬的镍磷硼合金镀层的先进表面处理工艺。它兼有高匀性、高结合强度、高耐磨性、高耐腐蚀性和无漏镀缺陷及仿真性极好六大优点，其综合性能优于电镀铬。在很多环境介质中甚至比不锈钢更耐腐蚀，用来代替不锈钢可以降低工件成本。在工艺方面，化学镀镍是靠化学方法形成镀层，不受零件形状和尺寸的限制，任何复杂形状的零件各部位镀层厚度均匀一致，施镀过程中厚度精度为±2μm，能够满足各种复杂精密部件的尺寸要求，而且镍合金镀层质密光滑，镀后无需任何加工，还可以反复修镀。该技术是目前发达国家重点推广的表面处理新技术。

一、化学镀镍，镍磷镀ENP的基本原理

化学镀镍，镍磷镀ENP的基本原理是以次亚磷酸盐为还原剂，将镍盐还原成镍，同时使金属层中含有一定的磷，沉淀的镍膜具有催化性，可使反应继续进行下去。关于ENP的具体反应机理，目前尚无统一认识，现为大多数人所接受的原子氢态理论是： 1、镀液在加热时，通过次亚磷酸根在水溶液中脱氢，而形成亚磷酸根，同时放出生态原子氢，即：

　　　　　 H2PO2-+H2O→H2PO32-+H++2[H]

2、初生态的原子氢吸附催化金属表面而使之活化，使镀液中的镍离子还原，在催化金属表面上沉积金属镍：　　　　　　　　　　　　　　　Ni2++2[H]→Nio+2H+

3、随着次亚磷酸根的分解，还原成磷：

　　　　　 H2PO2-+[H]→H2O+OH-+Po

镍原子和磷原子共同沉积而形成Ni-P合金，因此，ENP的基本原理也就是通过镀液中离子还原，同时伴随着次亚磷酸盐的分解而产生磷原子进入镀层，形成过饱和的Ni-P固溶体。

二、化学镀镍，镍磷镀ENP工艺特点

1、该工艺从原料到操作对环境无毒无污染，属于环保型表面处理工艺。

2、属于热化学镀，靠化学反应在零件表面生成镀层。

3、工艺独特，对任何复杂形状的零件，只要浸到镀液，就能获得各个部位完全均匀一致的镀层（彻底弥补了电镀工艺的漏镀缺陷）。

4、镀层十分光滑均匀，并且厚度能够得到精确控制，镀后无需任何加工处理。

三、镀层性能特点

1、镀层成分：镀层合金（镍磷硼合金），其中镍86-97%，合金成分3-14%。

2、结合力：镀层合金与基体之间是金属键结合，连结坚固，结合力超强。钢或铝合金300-400Mpa，铜140-160Mpa，是电镀的6-8倍，能承受很大的剪切应力而不脱皮。

3、镀层硬度：镀态300-500HV，热处理（350-400℃1h）后可达到800-1000HV，接近电镀硬铬的硬度，但综合性能比硬铬镀层好，是替代硬铬镀层的理想镀层。

4、抗腐蚀性：镀层针孔率底，又是非晶态结构，无晶界面，腐蚀性介质无法渗透通过镀层，其化学稳定性高，具有优良的抗腐蚀性能。特别是高磷镀层，可以耐各种介质的腐蚀，在很多行业中可以代替不锈钢。

5、耐磨性：非晶态的合金结构能起到固体自润滑效果，适当热处理（350-400℃1h）后强化了镀层结构的驰豫现象，镀层延展性、韧性大为改善，硬度大大提高，加上表面质密、均匀、光滑，因此具有极好的耐磨性，性能优于硬铬镀层。

另外，ENP镀层还具有耐高（低）温（-50-890℃）、无磁性、钎焊性能好、电阻率低、导电（热）性能好、膨胀系数低、抗变色能力强等特殊的物理化学性能，使该工艺在电子、石油化工、机械制造等各个工业部门得到广泛的应用。

四、化学镀镍，镍磷镀具体应用

化学镀镍，镍磷镀ENP工艺可在钢、铜、铝等基材上沉镀，并以良好的工艺性和优秀的镀层性能，在电子和计算机、航空航天、化学化工、石油天然气、机械、汽车摩托车、精密仪器、食品机械、医药、纺织、市政路政等行业广泛应用。

1、电子、计算机行业

铝镁合金硬盘、线路板、薄膜电阻器、金属元件等，利用化学镀镍合金可提高其耐磨、耐蚀性能和特殊的物理化学性能。

2、机械制造工业

凡需要耐磨，耐蚀的零部件一般都可以用化学镀镍合金层来提高其寿命，如液压轴、曲轴、传动链带、齿轮、工卡量具等。

3、模具行业

镍合金镀层因其耐磨、耐蚀、结合力强、固体自润滑性能以及工艺上的均匀，可控厚度等的优势，能够起到强化模具的理想效果，大大提高模具的抗磨损、抗擦伤、抗咬伤的能力，脱模容易，既延长了模具寿命，又提高了模加工件的表面质量，用ENP工艺处理模具时表面厚度均匀无变形，模具表面尺寸超差时，可以很精确地修复。

4、石油、化工行业

化学镀镍合金对含硫化氢的石油和天然气以及酸、碱、盐等化学腐蚀介质都具有优良的抗蚀性，所以采油设备、输油气管道中应用广泛。普炭钢、低合金钢上镀一层50-70μm的合金，其寿命可提高3-6倍。化学工业的容器、阀门、管道、泵等可用这种工艺处理，以代替不锈钢和纯镍。又因其兼有优良的抗蚀、耐磨、精确零件的特点，构成了ENP工艺独特的优势。

5、汽车摩托车行业

主要是利用化学镀镍合金层的耐蚀、耐磨性能。如形状复杂的散热器、齿轮、喷油嘴、制动瓦片、减振器等等。

6、其它行业

ENP工艺还适合处理航空、汽车业中一些要求耐磨耐蚀，并且又对称平衡的零件，铝、镁、铍材料制成的航空零部件和电子元器件等。

钨镍铁用什么材质刀片加工

钨镍铁合金主要牌号有：W90NiFe(GWF90/GSF90)、W93NiFe(GWF93/GSF93)、W95NiFe(GWF95/GSF95)如下图：

钨镍铁合金是以钨为基体加入少量镍、铁等合金元素组成的合金，具有：密度高（~18.8g/cm3）且可调、吸收高能射线能力强（比铅的射线吸收系数高1/3）、热膨胀系数低（4~6×10-6/℃）、塑性好、强度和弹性模量高、可加工、可焊接等特点。广泛应用于射线防护与引导（超链接）、工业配重部件（超链接）、安全和防御用零部件（超链接）等。主要应用于射线防护与引导行业、工业配重部件、安全和防御用零部件、核电及能源用部件。

钨镍铁合金性能：

- 比重大：~18.8g/cm3的高密度

- 强度高：抗拉强度为700-1000Mpa；

- 屏蔽射线能力强：在同等厚度条件下，钨合金的射线屏蔽能力是铅的1.7倍多，当射线越强，两者屏蔽射线的能力相差的愈加明显；

- 导热系数大：钨合金的导热系数为模具钢的5倍；

- 热膨胀系数小：钨的热膨胀系数4~6×10-6/℃，只有铁或钢的1/2-1/3；

- 具有良好的塑形、加工性和可焊接；

- 相比较铅的有毒性，钨合金材质具有环保特性，用钨合金屏蔽件制造辐射探测器时对人体安全不具有危害；

- 相比较钨镍铜合金，钨镍铁合金具有一定的铁磁性，其力学性能，加工性能均优于钨镍铜合金。

产品应用

射线防护与引导：因为其高密度（~18.8g/cm3），以及优异的X射线, 伽玛射线吸收能力，出色的加工性，使得钨镍铁合金成为放射疗法准直仪与防护部件的理想材料。钨镍铁合金材料广泛应用在各类CT，直线加速器，PET，γ相机等设备以及放疗，核医学等领域，能提供极好的射线防护与光束的引导，当然不仅仅提供原材料和精加工零部件，还提供全方位的解决方案。

工业配重部件：钨镍铁合金配重部件是众多不同应用领域中的的关键部件，弥补摆动、重量转移、失衡和振动等情况，形成或改变重心，确保极佳平衡性。其应用领域涉及到航空航天，汽车行业，运动器材，原油和天然气钻探，燃气轮机配重以及精密光学仪器等。

工业上为从4J29合金（铁钴镍合金）废料中提取钴和镍，一般先用硫酸溶解合金，使其转化为Fe2+、Co2+、Ni2+

4J29是铁镍钴合金 膨胀合金

4J29合金又称可伐(Kovar)合金。该合金在20～450℃具有与硅硼硬玻璃相近的线膨胀系数，居里点较高，并有良好的低温组织稳定性。合金的氧化膜致密，能很好地被玻璃浸润。且不与汞作用，适合在含汞放电的仪表中使用。是电真空器件主要密封结构材料。用于制作与硬玻璃/陶瓷匹配封接的铁镍钴合金带材,棒材,板材,管材，多用于真空电子，电力电子等行业的器件使用。

4J29对应牌号：

KOVAR|ASTM F15|K94610|Nilo K

4J29执行标准:

YB/T 5231-2005

4J29应用概况与特殊要求：

该合金是国际通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。经航空工厂长期使用，性能稳定。主要用于电真空元器件如发射管、振荡管、引燃管、磁控管、晶体管、密封插头、继电器、集成电路的引出线、底盘、外壳、支架等的玻璃封接。在应用中应使选用的玻璃与合金的膨胀系数相匹配。根据使用温度严格检验其低温组织稳定性。在加工过程中应进行适当的热处理，以保证材料具有良好的深冲引伸性能。当使用锻材时应严格检验其气密性。

可伐合金因为含钴成分，产品比较耐磨。

可伐易与钼组玻璃进行配合封接 ，一般工件表面要求镀金。

4J29表面处理工艺 ：

表面处理可用喷砂、抛光、酸洗。

零件与玻璃封接后，为易于焊接，需去除封接时生成的氧化膜，可将零件在10%盐酸+10%硝酸的水溶液中，加热到70 ℃左右，酸洗2～5min。

该合金具有良好的电镀性能，表面能镀金、银、镍、铬等金属。为便于零件间的焊接或热压粘结，常镀以铜、镍、金、锡的镀层。为改善高频电流的传导能力，降低接触电阻以保证正常的阴极发射特性，常镀以金、银的镀层。为提高器件的耐蚀性能可镀镍或金。

4J29切削加工与磨削性能：

该合金切削特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金刀具，低速切削加工。切削时可使用冷却剂。该合金磨削性能良好。

4J29主要规格：

4J29无缝管、4J29钢板、4J29圆钢、4J29锻件、4J29法兰、4J29圆环、4J29焊管、4J29钢带、4J29直条、4J29丝材及配套焊材、4J29圆饼、4J29扁钢、4J29六角棒、4J29大小头、4J29弯头、4J29三通、4J29加工件、4J29螺栓螺母、4J29紧固件等。

inconel718是什么材料

Inconel718沉淀硬化型高温合金，镍基合金，耐高温耐腐蚀。

Incone?l718特性及应用领域概述：

该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

Incone?l718相近牌号：

GH4169 、GH169(中国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668 、NiCr19Fe19Nb5(德国)

Inconel718?金相组织结构：

该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ'、δ、NbC相组成

Inconel718工艺性能与要求：

1、因Inconel718合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。

2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。

3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。

4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。

6、合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使Inconel718合金获得最佳的机械性能。

Inconel718主要规格：

Inconel718无缝管、Inconel718钢板、Inconel718圆钢、Inconel718锻件、Inconel718法兰、Inconel718圆环、Inconel718焊管、Inconel718钢带、Inconel718直条、Inconel718丝材及配套焊材、Inconel718圆饼、Inconel718扁钢、Inconel718六角棒、Inconel718大小头、Inconel718弯头、Inconel718三通、Inconel718加工件、Inconel718螺栓螺母、Inconel718紧固件。

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K40金材料K406是什么材料

K406(K6)镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金

相近牌号（GMR-235D）

概述

K406是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金，使用温度在850℃以下。合金成分较简单，含有较高含量的B元素，不含稀缺贵重元素，成本较低。合金具有中等强度、较好的抗高温氧化和耐热腐蚀性能，并具有良好的铸造工艺性能及焊接工艺性能。适合于制作850℃以下长期工作的燃气涡轮转子叶片和导向叶片以及其他高温零部件。

应用概况及特性

合金已在多种航空发动机上用于制作涡轮转子叶片和导向叶片，使用情况良好。与该合金成分相近的GMR-235D合金，在国外多种航空发动机上制作叶片和高温结构件，如调节片底板、骨架、低压涡轮外环等。

合金在850℃长期时效中，组织和性能稳定，在磨削加工中有时出现磨削裂纹，若采用超软轮或缓进磨削工艺则可避免。